1. 影響配合性質   
對于間隙配合的零件，表面粗糙就容易形成磨損，使間隙很快增大，甚至破壞配合性質。特別是在小尺寸、高精度的情況下，表面粗糙度對配合性質的影響更大。對于過盈配合，表面粗糙會減小實際有效過盈，降低連接強度。 
2. 影響零件強度   
零件表面越粗糙，對應力集中越敏感，特別是在交變載荷的作用下，影響更大。例如，發(fā)動機的曲軸往往因為這種原因表面被破壞，所以對曲軸這類零件的溝槽或圓角處的表面粗糙度，應有嚴格的要求。 
3. 影響零件的耐磨損性  
兩個零件當它們接觸并產生相對運動時，零件工作表面之間的摩擦會增加能量的耗損，因為需要克服起伏不平的表面峰谷之間的阻力。表面越粗糙，摩擦系數(shù)就越大，因摩擦而消耗的能量也就越大。此外，表面越粗糙，配合表面間的實際有效接觸面積越小，單位壓力越大，故更易磨損。 
因此，減少零件表面的粗糙程度，可以減小摩擦系數(shù)，對工作機械可以提高傳動效率，對動力機械可以減少摩擦損失，增加輸出功。此外，還可以減少零件表面的磨損，延長機器的使用壽命。但是，表面過于光潔，會不利于潤滑油的貯存，容易使工作面間形成半干摩擦甚至干摩擦，反而使摩擦系數(shù)增大，從而加劇磨損。同時，由于配合表面過于光潔，還增加了零件接觸表面之間的吸附力，也會使摩擦系數(shù)增大，加速磨損。 
4. 影響零件的抗腐蝕性   
表面越粗糙，積聚在零件表面上的腐蝕性氣體或液體也越多，而且會通過表面的微觀凹谷向零件表面層滲透，使腐蝕加劇。 
5. 影響零件的疲勞強度   
微觀幾何形狀誤差的輪廓谷，是造成應力集中的因素，零件越粗糙，對應力集中越敏感，特別是當零件承受交變載荷時，由于應力集中的影響，使零件疲勞強度降低，導致零件表面產生裂紋而損壞。 
6. 影響機器和儀器的工作精度   
表面粗糙不平，摩擦系數(shù)大，磨損也大，不僅會降低機器或儀器零件運動的靈敏性，而且影響機器或儀器工作精度的保持。由于粗糙表面的實際有效接觸面積小，在相同負荷下，接觸表面的單位面積壓力增大，使表面層的變形增大，即表面層的接觸剛度變差，影響機器的工作精度。因此，零件表面粗糙程度越小，機器或儀器的工作精度就越高。（文章來自互聯(lián)網(wǎng)，侵刪）

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